Сигнал опасности давление 13070

Каким должно быть нормальное давление

Считается, что сигналы опасности должны отчетливо слышаться в области приема сигнала, если
их средневзвешенные уровни звукового давления превышают уровень звукового давления окружающего шума не менее чем на 15 дБ (см. 4.2.2.2)
и если средневзвешенный уровень звукового давления сигнала не ниже 65 дБ (см. 4.2.2.1).

Соблюдение этих двух требований считается достаточным, но не всегда
необходимым для безошибочного распознавания. Если частота и/или временное распределение сигнала опасности ясно отличается от соответствующих характеристик окружающего шума, может быть достаточным более низкий уровень звукового давления сигнала. Вместе с тем этот уровень должен
соответствовать требованиям 4.2.2.

Максимальный уровень звукового давления сигнала опасности должен быть выбран таким, чтобы
сигнал был отчетливо слышен. При использовании слишком высокого уровня звукового давления могут
возникать реакции из-за испуга (например, более 30 дБ за 0,5 с). Возникновения испуга можно ожидать
также при неожиданном резком увеличении уровня звукового давления.

Значение нормального АД для каждого человека индивидуально. Есть люди, которые себя прекрасно чувствуют при высоком нормальном давлении, но для некоторых его повышение до таких пределов вызывает типичные для гипертензии симптомы.

Узнать, какое должно быть рабочее давление, несложно. Оно зависит от индекса массы тела. Для его вычисления вес (в кг) делят на рост (в см). У людей с индексом ниже 25 рабочее систолическое давление обычно не выше 120. Если он свыше 25, значит у человека вес больше нормы. А каждый лишний килограмм увеличивает артериальное давление в среднем на 2 единицы.

Хотя систолическое давление 129-139 считается нормальным, люди с таким показателем должны постоянно наблюдаться у врача, так как относятся к группе риска. У них может развиться артериальная гипертензия, особенно под воздействием таких факторов:

• курение;
• эндокринные заболевания (особенно сахарный диабет);
• лишний вес;
• дислипидемия;
• отягощённый по сердечно-сосудистым заболеваниям семейный анамнез;
• стресс.

Кроме того, высокое нормальное значение АД сигнализирует о том, что нужно изменить свой образ жизни. Следует пересмотреть свой рацион и распорядок дня.

Общие требования

1.1. К звуковым сигнализаторам неречевых сообщений относятся источники звука, используемые в помещении постов управления на рабочем месте оператора для подачи аварийных, предупреждающих и уведомляющих сигналов (например: сообщение одномерное; сообщение короткое; сообщение требует немедленных действий; место приема информации слишком освещено или затемнено; повышенные ускорения; зрительный анализатор оператора занят и др.).

1.2. Основные технические характеристики используемых звуковых сигналов неречевых сообщений указаны в табл.1.

Таблица 1

Вид сигналов	Частота, Гц	Уровень звукового давления у входа в наружный слуховой проход оператора, дБ	Вид звукового сигнализатора, который может применяться	Условие применения
Аварийные	800-5000	90-100	Генератор	Может быть направленного действия
	800-5000	90-100	Гудок	То же
	800-5000	90-100	Сирена	“
	800-5000	90-100	Ревун	“
	800-5000	90-100	Свисток	“
	800-5000	90-100	Звонок	“
Предупреждающие	200-800	80-90	Генератор	“
	200-800	80-90	Гудок	“
	200-800	80-90	Ревун	“
	200-800	80-90	Свисток	“
	200-800	80-90	Звонок	“
Уведомляющие	200-400	30-80	Генератор	Может применяться во внутренних переговорных устройствах
	200-400	30-80	Зуммер	То же
	200-400	30-80	Гудок	“
	200-400	30-80	Свисток	“
	200-400	30-80	Звонок	“

Примечание. На рабочем месте оператора используют звуковые сигнализаторы неречевых сообщений любого вида из числа указанных.

1.3. Звуковые сигнализаторы неречевых сообщений должны:обеспечивать привлечение внимания работающего оператора путем неожиданности подачи сигнала, изменением уровня звукового давления, модуляции по частоте и уровню звукового давления, увеличением длительности звучания, частоты следования (разд.2);сообщать оператору об отказе или изменениях в системе “человек-машина”;

не перегружать слуховой анализатор работающего оператора;не отвлекать внимание других операторов;не мешать речевой связи;не утомлять работающего оператора, не оглушать его при увеличении уровня звукового давления сигнала и не пугать при неожиданном появлении, что может привести к нарушению деятельности оператора.

1.4. В звуковых сигнализаторах при наличии ручного отключения должен быть обеспечен автоматический возврат схемы в исходное положение для получения очередного управляющего сигнала.

–
уровень звукового давления;

–
спектральные характеристики;

–
временные характеристики.

Как предотвратить развитие артериальной гипертензии

Существует большая вероятность того, что со временем высокое нормальное АД перерастёт в гипертензию. Поэтому следует относиться к показателям 130/70 как к сигналу о том, что болезнь уже близка. И чтобы избежать её развития, нужно начать придерживаться определённых правил:

1. Изменить своё питание. Это заключается не только в ограничении употребления мучного, жирного и солёного. Следует также кушать в одно и то же время. В идеале 5 раз в день, небольшими порциями.
2. Напитки, содержащие кофеин, можно, но в небольших дозах. Пить их следует только в первой половине дня. Если предпочитаете крепкий кофе, то употреблять не более 1 кофейной чашки в сутки. И ни в коем случае не добавлять туда коньяк или другие алкогольные напитки.
3. Ежедневно гулять на свежем воздухе. Это поможет не только снизить высокие показатели давления, но и предотвратить кислородное голодание. Оно всегда сопровождает повышенное АД и приводит к отмиранию клеток. В первую очередь от нехватки кислорода страдает головной мозг.
4. Физические нагрузки не противопоказаны. Но всё нужно делать в меру и ни в коем случае не носить тяжести. Поднятие тяжёлого вызывает усиление работы сердца, что в свою очередь приводит к повышению АД.
5. Если курите, употребляете алкоголь, как бы ни было сложно, но от этих вредных привычек лучше отказаться. Спиртные напитки и никотин не только провоцируют развитие гипертензии, они негативно влияют на весь организм в целом.
6. Не тревожиться по пустякам. А если пребываете в стрессовой ситуации, обязательно проконсультируйтесь с невропатологом, кардиологом, чтобы они назначили лекарства, поддерживающие нервную и сердечно-сосудистую систему. Непременно сходите на приём к психологу, специалист подскажет как себя вести в стрессовой ситуации, как правильно расслабляться, чтобы не навредить здоровью.
7. Контролируйте своё давление. Измерять его нужно правильно, как это делать – подскажет лечащий врач.

Если не придерживаться этих простых правил, то в скором времени постоянное давление 130/70 и выше приведёт к плачевному результату.

Важно знать! АД необходимо измерять на обеих руках. В сидячем положении манжет, одетый на предплечье, должен находиться на уровне сердца. Если он будет выше, то тонометр покажет заниженные значения, если ниже – завышенные.

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 (справочное). ПЕРЕЧЕНЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА, УСТАНАВЛИВАЕМЫХ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ И ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

Не зря в США систолическое давление 120-139 классифицируется как предгипертензия. Если не обратить на него внимания и не изменить свой образ жизни, то в скором будущем разовьётся артериальная гипертония. От высокого давления пострадают органы-мишени:

1. Мозг. Постоянное повышенное давление вызывает не только кислородное голодание, от которого разрушаются нейроны, развивается гипертензивная энцефалопатия. Нарушается целостность и эластичность сосудистых стенок, а это приводит к кровоизлияниям, лакунарным инфарктам мозга.
2. Сердце. На нехватку кислорода организм реагирует тем, что ускоряет циркуляцию крови. Соответственно сердце начинает работать быстрее и скорее изнашивается. Чаще всего гипертензия приводит к гипертрофии левого желудочка и сердечной недостаточности.
3. Высокое давление негативно влияет на почки, вызывая первичный нефросклероз, фибриноидный некроз.
4. Сосуды. При гипертензии просвет сосудов сужается, а объём циркулирующей крови увеличивается. Это приводит к нарушению эластичности и прочности сосудистых стенок, развивается склероз артерий, расслоение аорты.

Важно знать! Артериальная гипертензия – смертельно опасная болезнь. Поэтому нельзя игнорировать первый сигнал её появления – показатели АД 130/70.

ПРИЛОЖЕНИЕ 7Справочное

1. Показатели назначения

1.1. Верхние пределы измерений или диапазоны измерений, кПа, МПа.

1.2. Предельно допускаемые рабочие избыточные давления, кПа, МПа (для датчиков разности давлений).

1.3. Выходной сигнал.

1.4. Давление воздуха питания.

1.5. Пределы допускаемой основной погрешности и (или) наибольшее отклонение действительной характеристики преобразования, %

1.6. Вариация, %.

1.7. Пульсация выходного сигнала.

1.8. Дополнительные погрешности от влияния изменения внешних воздействующих факторов: вибрации;рабочего избыточного давления (для датчиков разности давлений);атмосферного давления (для датчиков абсолютного давления);температуры окружающего воздуха;давления питания воздуха.

1.9. Исполнение по устойчивости к окружающей среде.

1.10. Исполнение по устойчивости к механическим воздействиям.

1.11. Динамические характеристики (при необходимости).

1.12. Расход воздуха питания.

1.13. Расход воздуха на выходе датчика.

1.14. Перегрузки.

1.15. Циклопрочность.

1.16. Габаритные, присоединительные и монтажные размеры.

1.17. Герметичность измерительных камер.

2. Показатели надежности

2.1. Средняя наработка на отказ, ч.

2.2. Средний срок службы, лет.

2.3. Ремонтопригодность (при необходимости).

3. Показатели экономного использования материалов, энергии

3.1. Масса, кг.

3.2. Расход воздуха питания, л/мин.

4. Показатели транспортабельности

4.1. Устойчивость к механическим воздействиям в упаковке при транспортировании.

4.2. Устойчивость к воздействию температуры в упаковке при транспортировании.

4.3. Устойчивость к воздействию влажности в упаковке при транспортировании.

5. Показатели безопасностиПрочность измерительных камер.

6. Гарантии

6.1. Гарантийный срок эксплуатации, мес.

6.2. Гарантийный срок хранения, мес.

7. Прочие показатели

7.1. Комплектность.

7.2. Маркировка.

7.3. Упаковка.

7.4. Условия хранения.(Введено дополнительно, Изм. N 3).

Электронный текст документа подготовлен ЗАО “Кодекс” и сверен по:официальное изданиеПриборы для измерения давления, разрежения и уровня. Часть 2: Сб. ГОСТов. -М.: Издательство стандартов, 1995

Спектральные характеристики

Сигнал опасности должен включать в себя частотные составляющие от 500 до 2500 Гц. Вместе с
тем, обычно рекомендуются две доминирующие составляющие от 500 до 1500 Гц.

Примечание

1 Чем больше средняя частота полосы октавы, в которой уровень сигнала опасности имеет самый высокий уровень и отличается от средней частоты полосы октавы, в которой уровень окружающего шума имеет самый высокий уровень, тем проще становится распознавание сигнала опасности.

В случае присутствия людей, носящих средства защиты органов слуха, или с потерей слуха, в частотном диапазоне ниже 1500 Гц должна присутствовать достаточная энергия сигнала (см. пример D.6, приложение D).

2 Из-за внутренней маскировки органа слуха, низкочастотные составляющие окружающего шума могут маскировать высокочастотные составляющие сигнала опасности (см. рисунок D.5, приложение D). Потери слуха также являются дополнительным фактором, который усиливает маскирующий эффект.

Временные характеристики

6.4.1 Временное распределение сигнала опасности

В целом предпочтение должно быть отдано сигналам опасности с импульсной характеристикой, а
не сигналам, имеющим постоянную временную характеристику. Частота повторения должна быть от 0,5 до 4 Гц. Длительность импульса и частота повторения импульса сигнала опасности не должны быть
идентичны длительности импульса и частоте повторения импульса любого окружающего шума с периодическим изменением характеристики в области приема сигнала.

Если более высокие частоты повторения импульса совпадают со временем длительной реверберации в области приема сигнала, пульсация будет сглаживаться. Следовательно, дискриминация сигналов с одинаковой частотой, но различными частотами повторения импульса будет уменьшаться.

В таблице 1 указана максимальная частота повторения в области приема сигнала для различных
значений времени реверберации.

Таблица 1 – Максимальная частота повторения для четырех различных значений времени реверберации

Звуковой сигнал аварийной эвакуации (ИСО 8201) – это специальный сигнал опасности. Все другие звуковые сигналы опасности должны существенно отличаться по своим временным характеристикам от звукового сигнала аварийной эвакуации.

6.4.2 Временноераспределениечастот

В целом следует выбирать сигналы опасности с изменяющейся несущей частотой. Например, сигналы опасности с разверткой несущей частоты от 500 до 1000 Гц с четырьмя гармониками обеспечивают адекватную слышимость сигнала.

6.4.3 Длительностьсигналовопасности

В определенных случаях может допускаться временная маскировка сигнала опасности окружающим шумом, например, при наличии кратковременных изменений окружающего шума. Однако в таких
случаях должны предприниматься определенные меры для обеспечения условия, при котором не позже
1 с после начала сигнала сигнал опасности должен соответствовать требованиям 4.1 и 4.2 в течение
длительности не менее 2 с. Временные характеристики сигнала опасности должны зависеть от
длительности и типа опасности.

Требования к информации от поставщиков

a) минимальное и максимальное значения средневзвешенного уровня мощности звука (LWA) или, при отсутствии таких данных, средневзвешенный уровень звукового давления (LsА), измеренный в свободной области на расстоянии 1 м от источника звука в главном направлении излучения;

b) спектральные составляющие в полосе октавы или 1/3 октавы на несущих частотах от 125 до
8000 Гц на расстоянии 1 м от источника звука в главном направлении излучения;

c) временную характеристику сигнала опасности для представляемого периода времени.

1. ИСПОЛНЕНИЯ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. В зависимости от конструктивного исполнения датчики следует изготовлять в виде:единой конструкции;изделия, состоящего из отдельных конструктивных блоков.

1.2. В зависимости от возможности перестройки диапазона измерений датчики подразделяют на однопредельные и многопредельные (в том числе перенастраиваемые).

1.3. По устойчивости к воздействию окружающей среды датчики подразделяют на исполнения:защищенное от проникновения пыли, посторонних тел и воды в соответствии со степенями защиты по ГОСТ 14254* и ГОСТ 12997; степень защиты должна быть установлена в технических условиях на датчики конкретных типов;_______________* Действует ГОСТ 14254-96, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

устойчивое к воздействию агрессивной среды (коррозионно-стойкое).

1.4. По устойчивости к механических воздействиям датчики должны соответствовать одной из следующих групп исполнений: L1; L2; L3; LX; N1; N2; N3; N4; NX; V1; V2; V3; V4; V5; VX – по ГОСТ 12997.

1.5. По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающей среды датчики должны соответствовать требованиям ГОСТ 12997 и (или) ГОСТ 15150.

1.4; 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

1.6. Датчики допускается изготовлять в сочетании исполнений и групп, перечисленных в пп.1.2-1.5.Отдельные конструктивные блоки датчиков допускается относить к разным исполнениям и группам по пп.1.2-1.5.

1.7. Верхние пределы измерений или диапазоны измерений

1.7.1. Верхние пределы измерений или диапазоны измерений датчиков разрежения следует выбирать из ряда: 0,06; 0,063; 0,10; 0,16; 0,25; 0,40; 0,60; 0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,0; 6,3; 10; 16; 25; 40; 60; 63; 100 кПа.

1.7.2. Верхние пределы измерений или диапазоны измерений датчиков избыточного давления следует выбирать из ряда: 0,06; 0,063; 0,10; 0,16; 0,25; 0,40; 0,60; 0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,0; 6,3; 10; 16; 25; 40; 60; 63; 100; 160; 250; 400; 600; 630 кПа;1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,0; 6,3; 10; 16; 25; 40; 60; 63; 100; 160; 250; 400; 600; 630; 1000 МПа.

1,0; 1,6; 2.5; 4,0; 6,0; 6,3; 10; 16; 25; 40; 60; 63; 100; 160; 250; 400; 600; 630 кПа; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,0; 6,3; 10; 16 МПа.

1.7.4. Верхние пределы измерений датчиков избыточного давления-разрежения с одинаковыми по абсолютному значению верхними пределами измерений избыточного давления и разрежения следует выбирать из ряда.0,05; 0,08; 0,125; 0,2; 0,3; 0,315; 0,5; 0,8; 1,25; 2,0; 3,0; 3,15; 5,0; 8,0; 12,5; 20,0; 30,0; 31,5; 50,0 кПа.

1.7.5. Верхние пределы измерений избыточного давления датчиков избыточного давления-разрежения с различающимися по абсолютному значению верхними пределами измерений избыточного давления и разрежения следует выбирать из ряда:60; 150; 300; 500; 530; 900 кПа; 1,5; 2,4 МПа;верхний предел измерения разрежения должен соответствовать 100 кПа.

1.7.1-1.7.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.7.6. Верхние пределы измерений или диапазоны измерений датчиков разности давлений следует выбирать из ряда:0,06; 0,063; 0,10; 0,16; 0,25; 0,40; 0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10; 16; 25; 40; 63; 100; 160; 250; 400; 630 кПа;1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10; 16 МПа.Примечание. Верхние пределы измерений или диапазоны измерений-датчиков, предназначенных для измерения уровня и плотности (датчики гидростатического давления) могут отличаться от приведенных.(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.7.7. Ряды верхних пределов измерений или диапазонов измерений, установленные в пп.1.7.2-1.7.6, допускается продолжать в сторону увеличения и (или) уменьшения, умножая числа данного ряда на 10, где – любое целое положительное или отрицательное число.

1.8. Предельно допускаемые рабочие избыточные давления датчиков разности давлений следует выбирать из ряда:25; 40; 60; 100;160; 250; 400; 600 кПа;1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,0; 10; 16; 25; 32; 40; 60; 100 МПа. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.9. Любые пределы измерений, диапазоны измерений (п.1.7) и предельно допускаемые рабочие избыточные давления (п.1.8) допускается выражать в паскалях, килопаскалях, мегапаскалях.

1.10. Выходные сигналы

1.10.1. Выходной сигнал датчиков – аналоговый 20-100 кПа по ГОСТ 26.015.(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.10.2. (Исключен, Изм. N 3).

в интервале ,

где – текущее значение выходного сигнала;, – соответственно нижнее и верхнее предельные значения выходного сигнала; – диапазон изменения выходного сигнала; – коэффициент пропорциональности, который может быть положительным или отрицательным; – значение измеряемой величины; – значение измеряемой величины, при котором расчетное значение .Примечание.

1.12. Датчики должны обеспечивать передачу выходного сигнала по пневматической линии связи внутренним диаметром 4 мм на расстояние 150 м или внутренним диаметром 6 мм на расстояние до 300 м по трассе.

1.13. Параметры питания

1.13.1. Значение давления воздуха питания – (140±14) кПа. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.13.2. Технические характеристики воздуха питания и классы загрязненности – по ГОСТ 17433.Классы загрязненности воздуха питания должны выбираться из ряда: 0; 1; 2; 3; 4 для групп исполнений В1; В2; В3; В4; ряда 0; 1; 3 – для групп исполнений С1; С2; С3; С4; Д1; Д2 и Д3.

1.14. Масса датчика устанавливается в технических условиях на датчики конкретного типа.(Измененная редакция, Изм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 (справочное). ПЕРЕЧЕНЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА, УСТАНАВЛИВАЕМЫХ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ И ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

2.1. Датчики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на датчики конкретных типов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.Датчики, предназначенные для экспорта, кроме того, следует изготовлять в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

2.2. Предел допускаемой основной погрешности

2.2.1. Пределы допускаемой основной погрешности датчиков, выраженной в процентах диапазона измерений или верхнего предела измерений, следует выбирать из ряда: ±0,2; ±0,25; ±0,4; ±0,5; ±0,6; ±1,0 и ±1,5.Для датчиков абсолютного давления с верхними пределами измерений менее 2,5 кПа, а также датчиков давления, разрежения и разности давлений с верхними пределами измерений менее 0,25 кПа и более 250 МПа пределы допускаемой основной погрешности устанавливают в технических условиях на датчики конкретных типов.(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.2.2. Допускается устанавливать разные значения для разных участков значений измеряемой величины в пределах диапазона измерений.

2.2.3. Пределы допускаемой основной погрешности многопредельных датчиков допускается устанавливать различными в зависимости от предела (или диапазона) измерений.

2.2.4. Допускается в технических условиях на датчики конкретного типа предел допускаемой основной погрешности указывать в единицах измерения давления, единицах измерения выходного сигнала или в процентах диапазона изменения выходного сигнала. При этом указанные значения погрешности должны соответствовать значению, выраженному в процентах верхнего предела измерений или диапазона измерений, выбранного из ряда, приведенного в п.2.2.1.Соотношение между погрешностями, выраженными различными способами, приведено в приложении 2.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2.5. При необходимости, по согласованию между потребителем и изготовителем, нормируются систематическая и случайная составляющие основной погрешности.

2.3. Вариация выходного сигнала не должна превышать абсолютного значения предела допускаемой основной погрешности – для датчиков со значением 1,0 и 0,75 – для датчиков со значением 1,5.Для датчиков, у которых нормированы различные значения для разных участков значений измеряемой величины в пределах диапазона измерений, допустимые значения вариации устанавливают в технических условиях на датчики конкретных типов.

2.4. Наибольшее отклонение действительной характеристики преобразования от зависимости, приведенной в п.1.11 и установленной таким образом, чтобы минимизировать значение этого отклонения, не должно превышать 0,8. В обоснованных случаях по согласованию с потребителем допускается не нормировать.Примечание.

Отклонение действительной характеристики преобразования от установленной зависимости включает в себя погрешность нелинейности выходного сигнала , вариацию выходного сигнала и область разброса действительных значений выходного сигнала при многократных проверках датчика (повторяемость выходного сигнала) .

2.5. Зона нечувствительности датчиков со значением 0,6 не должна превышать 0,1% диапазона измерений.Для датчиков со значением 1,0 зона нечувствительности не должна превышать 0,2.

2.6. Пульсация выходного сигнала должна быть установлена в технических условиях на датчики конкретных типов.

2.7. Дополнительная погрешность, вызванная воздействием вибрации (п.1.4), и допустимые направления воздействия вибрации должны быть установлены в технических условиях на датчики конкретных типов.

2.8. Изменение выходного сигнала датчиков разности давлений, вызванное изменением рабочего избыточного давления, должно быть установлено в технических условиях на датчики конкретных типов.Изменение выходного сигнала следует нормировать при изменении рабочего избыточного давления от 0 до предельно допускаемого.(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.9. Изменение выходного сигнала датчиков абсолютного давления, вызванное изменением атмосферного давления на ±10 кПа (75 мм рт.ст.) от установившегося значения в пределах от 84 до – 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.), должно быть установлено в технических условиях на датчики конкретных типов.

2.10. Дополнительные погрешности, вызванные изменением влияющих величин, выраженные в той же размерности, что и основная погрешность по п.2.2, не должны превышать значений, указанных в табл.1.

Таблица 1

Предел допускаемой основной погрешности, %	Дополнительная погрешность, %, вызванная
	изменением температуры окружающего воздуха на каждые 10 °С	отклонением давления воздуха питания от его номинального значения на ±14 КПа
±0,25	±0,25	±1,0
±0,40	±0,35
±0,50	±0,45
±0,60	±0,50
±1,0	±0,60
±1,5	±0,75

Для датчиков с перенастраиваемым диапазоном измерений указанные значения дополнительных погрешностей относятся к наибольшему диапазону или наибольшему верхнему пределу измерений. Значения дополнительных погрешностей для других диапазонов или верхних пределов измерений должны быть установлены в технических условиях на датчики конкретных типов.

1. Допускается нормировать другие динамические характеристики, установленные ГОСТ 8.009.

2. Для датчиков, относящихся к линейным динамическим звеньям, допускается нормировать только переходную характеристику.

2.12. Датчики избыточного давления, разрежения, давления-разрежения, абсолютного давления (далее – датчики давления и разрежения) должны быть прочными и герметичными при давлениях, указанных в табл.2.

Таблица 2

Наименование датчиков	Верхние пределы измерений, МПа	Испытательное давление, % верхнего предела измерений
Датчики давления-разрежения (по избыточному давлению)	Все пределы измерений	125
Датчики разрежения	До 0,06	125
Датчики избыточного давления	До 10	125
	От 16 до 60	115
	От 100 до 160	110
	От 250 до 1000	105
Датчики абсолютного давления	0,1 и более	125

Датчики абсолютного давления с верхним пределом измерений менее 0,1 МПа должны быть прочными и герметичными при атмосферном давлении.Датчики разрежения с верхним пределом измерений 0,1 МПа, датчики избыточного давления-разрежения с верхними пределами измерений избыточного давления не более 0,15 МПа и датчики абсолютного давления с верхними пределами измерений не более 0,25 МПа должны быть герметичными при абсолютном давлении не более 0,13 кПа.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.13. Датчики разности давлений должны выдерживать испытание на прочность пробным давлением по ГОСТ 356 и на герметичность предельно допускаемым рабочим избыточным давлением по п.1.8, при этом за условное давление по ГОСТ 356 принимают предельно допускаемое рабочее избыточное давление.

2.14. Датчики давления и разрежения должны выдерживать воздействия:выключения давления питания на 30 мин;перегрузки испытательным давлением по п.2.12 в течение 15 мин.Через 4 ч после окончания указанных воздействий датчики должны соответствовать требованиям пп.2.2 и 2.3.

2.15. Датчики разности давлений должны выдерживать воздействия:выключения давления питания на 30 мин;перегрузки со стороны плюсовой камеры давлением в 1,25 раза большим, чем предельная номинальная разность давлений, в течение 15 мин.Через 4 ч после окончания указанных воздействий датчики должны соответствовать требованиям пп.2.2 и 2.3.

2.16. Датчики разности давлений, защищенные от воздействия односторонней перегрузки давлением, равным предельно допускаемому рабочему избыточному давлению, должны выдерживать перегрузку со стороны плюсовой и минусовой камер в течение 1 мин односторонним воздействием давления, равного предельно допускаемому рабочему давлению.Через 12 ч после воздействия перегрузки датчики должны соответствовать требованиям пп.2.2 и 2.3.Допускается корректировка выходного сигнала.

	20000	– с верхним пределом измерения до					25 МПа;
	15000	“	“	“	“	“	40, 60 МПа;
	10000	“	“	“	“	“	100, 160 МПа.

Для датчиков с верхними пределами измерений свыше 160 МПа и для датчиков абсолютного давления число циклов и диапазон изменения давления устанавливают в технических условиях на датчики конкретных типов.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.18. Материалы деталей датчиков, соприкасающихся с измеряемой средой, должны быть указаны в технических условиях на датчики конкретных типов.

2.19. Расход воздуха питания, приведенный к условиям по ГОСТ 2939, в установившемся режиме работы датчика не должен превышать 3-5 л/мин.(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.20. Расход воздуха на выходе датчика, характеризующий мощность его выходного сигнала, должен быть указан в технических условиях на датчики конкретных типов и быть не менее 15 л/мин.

2.21. Габаритные, монтажные и присоединительные размеры датчиков должны быть указаны в технических условиях на датчики конкретных типов.

2.22. Элементы датчиков, предназначенные для присоединения к ним внешних гидравлических, газовых и пневматических линий, и ряды их присоединительных размеров – по ГОСТ 25164* и ГОСТ 25165._______________* Действует ГОСТ 25164-96. – Примечание изготовителя базы данных.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Источником опасности при монтаже и эксплуатации датчиков является избыточное давление.

3.2. Безопасность эксплуатации датчиков должна быть обеспечена:прочностью и герметичностью измерительных камер, которые должны соответствовать нормам, установленным в пп.2.12 и 2.13;надежным креплением датчиков при монтаже на объекте.

3.3. Замена, присоединение и отсоединение датчика от магистралей, подводящих измеряемую среду, должны производиться при отсутствии избыточного давления в магистралях.

3.4. Эксплуатация изделия разрешается при наличии инструкции по технике безопасности, утвержденной руководителем предприятия-потребителя и учитывающей специфику применения изделия в конкретном технологическом процессе.Разд.4. (Исключен, Изм. N 2).

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Для проверки соответствия датчиков требованиям настоящего стандарта следует проводить государственные испытания, приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания, а также контрольные испытания на надежность.

5.2. Порядок проведения государственных контрольных испытаний – по ГОСТ 8.001*, ГОСТ 8.383*._______________* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

п.2.3, если указанное в технических условиях на датчики конкретных типов значение вариации составляет менее 0,5 абсолютного значения допускаемой основной погрешности;

пп.2.8, 2.12 и 2.13, если проверка проведена в измерительном блоке;

п.2.9, если необходимость проверки по этому пункту не оговорена в технических условиях на датчики конкретных типов.В технических условиях на датчики конкретных типов устанавливают наибольшее значение вероятности приемки датчика с погрешностью, превышающей , и наибольшее отношение действительного значения погрешности датчика к нормируемому значению , а также приемочное значение погрешности датчика в долях от .

Последовательность проведения испытаний устанавливают в технических условиях на датчики конкретных типов.Перед приемо-сдаточными испытаниями каждый датчик должен проходить технологическую приработку.Объем и продолжительность приработки должны быть установлены в технических условиях на датчики конкретных типов.

Если в процессе испытания будет обнаружено несоответствие проверяемого датчика хотя бы одному предъявляемому требованию, то датчик признают не выдержавшим испытания.Решение о целесообразности проведения повторных испытаний в полном объеме принимается в каждом конкретном случае. Допускается повторно подвергать датчики приемо-сдаточным испытаниям только по пунктам несоответствия и пунктам, по которым приемо-сдаточные испытания не проводились. Результаты повторных испытаний являются окончательными. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.4. Периодические испытания

5.4.1. Периодические испытания датчиков проводят не реже одного раза в год. Испытания допускается не проводить, если в указанный промежуток времени проводились государственные контрольные испытания. Датчики проверяют на соответствие требованиям, указанным в п.5.3 (включая п.2.3), а также требованиям пп.1.

3 (кроме устойчивости к воздействию агрессивной среды и защищенности от проникания пыли и посторонних тел), 1.4, 2.4, 2.5, 2.7, 2.10, 2.14-2.17, 2.20, 2.26.Допускается не проводить испытания датчиков в упаковке на воздействие параметров, к которым датчики устойчивы без упаковки.Испытания датчиков в упаковке на воздействие повышенной влажности (п.2.26) допускается проводить только на первой промышленной партии и (или) при типовых испытаниях.(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.4.2. Для проведения периодических испытаний отбирают по три датчика от каждой однотипной группы датчиков или по три датчика каждого типового представителя, прошедших приемо-сдаточные испытания. Группы или типовые представители датчиков устанавливают в технических условиях на датчики конкретных типов.(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4.3. Если в процессе испытаний будет обнаружено несоответствие предъявляемым требованиям хотя бы у одного из датчиков, то испытания проводят на удвоенном числе датчиков. В этом случае допускается проводить проверку в сокращенном объеме, но обязательно по пунктам несоответствия. Результаты повторных испытаний считают окончательными.

5.5. Типовые испытания – по ГОСТ 12997.

5.6. Испытания на безотказность следует проводить один раз на опытных образцах или первой промышленной партии по ГОСТ 27883 и другой нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

5.7. Динамические характеристики подтверждаются на основании испытаний опытных образцов или образцов-аналогов.В случаях внесения в конструкцию датчика изменений, которые могут повлиять на динамические характеристики, последние проверяют при типовых испытаниях.(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Методика проведения испытаний датчиков на воздействие пыли и воды (п.1.3) – по ГОСТ 14254.

6.2. Испытания проводят при следующих условиях:рабочее положение – в соответствии с техническими условиями на датчики конкретных типов;температура окружающего воздуха:для испытаний по пп.2.2 и 2.3 должна быть (23±2) °С;для остальных испытаний – от 10 до 35 °С, в течение одного испытания температура не должна изменяться более чем на ±2 °С;

±1% – для датчиков с пределом допускаемой основной погрешности ±0,25; ±0,40; ±0,50;±2% – для датчиков с пределом допускаемой основной погрешности ±0,60; ±1,0; ±1,5;расход воздуха на выходе датчика должен отсутствовать;вибрация, тряска, удары, наклоны, влияющие на работу датчиков, должны отсутствовать;

пульсация выходного сигнала не должна превышать значения зоны нечувствительности, допускается подключение в линию выходного сигнала дополнительной емкости, снижающей пульсацию;выдержка датчика перед началом испытаний после включения питания должна быть не менее 30 мин;измеряемая среда:для датчиков с верхними пределами измерений до 2,5 МПа – воздух или другой газ;

для датчиков с верхними пределами измерений более 2,5 МПа – жидкость или газ; в обоснованных случаях допускается использовать жидкости для проверки датчика с верхними пределами измерений от 0,25 до 2,5 МПа;при проверке датчиков разности давлений номинальное значение измеряемого параметра устанавливают при сообщении минусовой камеры с атмосферой и подачей соответствующего избыточного давления в плюсовую камеру;

допускается вместо сообщения с атмосферой подача опорного давления задатчика;выходной сигнал, соответствующий нижнему предельному значению измеряемого параметра, должен быть установлен на 0,2 кПа после выдержки датчика при включенном питании, подачи и сброса давления в режимах, установленных в технических условиях на датчики конкретных типов;

скорость изменения давления и (или) выдержка при контролируемом давлении должны быть установлены в технических условиях на датчики конкретных типов;влияние внешних факторов (пп.2.7 и 2.10) следует определять, исключив при этом все другие влияния, кроме определяемого, при значениях измеряемой величины или соответствующих ей значениях выходного сигнала, указанных в технических условиях на датчики конкретных типов.

6.3. Определение основной погрешности (п.2.2) и вариации (п.2.3) следует проводить одним из следующих способов:установкой по образцовому прибору номинальных значений измеряемой величины на входе датчика и измерением по другому образцовому прибору выходного сигнала датчика;установкой по образцовому прибору номинального значения выходного сигнала датчика и измерением по другому образцовому прибору значения измеряемой величины;

сравнением выходных сигналов проверяемого и образцового датчиков.Основную погрешность определяют как максимальное отклонение действительных значений от расчетных.При приемо-сдаточных испытаниях основную погрешность определяют по результатам измерений в течение одного цикла нагружения не менее чем при пяти значениях измеряемой величины, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений, включая граничные значения диапазона измерений.

При периодических испытаниях основную погрешность определяют по результатам измерений в течение пяти циклов нагружения за 24 ч. При этом первые две проверки следуют непосредственно одна за другой, третью проверку проводят через 2 ч после второй, четвертую – через 4 ч после третьей, а пятую – через 18 ч после четвертой.

При нормировании характеристик систематической и случайной составляющих основной погрешности методы их проверки устанавливают в технических условиях на датчики конкретных типов.Вариацию выходного сигнала определяют как разность между значениями или средними значениями выходного сигнала, соответствующими одному и тому же значению измеряемой величины, полученными отдельно при прямом и обратном ходе.

6.4. Отклонение действительной характеристики преобразования от установленной зависимости (п.2.4) следует определять при периодических испытаниях при многократных (не менее пяти), следующих одна за другой проверках датчиков при изменении входного сигнала от меньших значений к большим и от больших значений к меньшим в пределах установленного диапазона измерений.

Значение отклонения определяют по формулам в зависимости от вида действительной характеристики преобразования (см. приложение 3).Погрешность нелинейности выходного сигнала определяют по значению наибольшего отклонения средних значений выходного сигнала от линейной зависимости между входным и выходным сигналами, при которой минимизируется значение этого отклонения в заданном диапазоне измерений.

Средние значения выходного сигнала определяют по результатам многократных, следующих одна за другой проверок датчика при изменении входного сигнала от меньших значений к большим и от больших значений к меньшим в пределах установленного диапазона измерений.Вариацию выходного сигнала определяют по значению наибольшей разности между двумя средними значениями выходного сигнала, соответствующими одному и тому же значению входного сигнала, при приближении к этому значению с противоположных направлений (со стороны меньших и со стороны больших значений).

Повторяемость выходного сигнала определяют по значению разброса действительных значений выходного сигнала, соответствующих одному и тому же значению входного сигнала при приближении к этому значению с одного направления при многократных, следующих одна за другой проверках датчика в пределах установленного диапазона измерений.

6.3, 6.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6.5. Зону нечувствительности (п.2.5) следует проверять при двух приведенных значениях выходного сигнала: в интервале 20-40 и 70-90% диапазона его изменения. Установив одно из значений выходного сигнала, изменяют значение в какую-либо сторону на значение нормируемой зоны нечувствительности. Затем измеряемое значение изменяют в обратную сторону на ту же величину зоны нечувствительности.

6.6. Проверку пульсации выходного сигнала (п.2.6) проводят при значениях 20 и 100 кПа или близких к ним значениях по образцовому манометру с верхним пределом измерений 100 кПа, установленному на конце пневматической линии длиной 4 м с внутренним диаметром трубки 4 мм. К пневматической линии допускается подсоединять дополнительную емкость не более 160 см.Допускаются другие методы проверки пульсации выходного сигнала.

6.7. Испытание датчиков на воздействие механических факторов (пп.2.7, 1.4) проводят одновременно или последовательно по трем взаимно перпендикулярным направлениям, если иное не оговорено в технических условиях.Датчики, имеющие одно (два) рабочее положение, испытывают в этом (этих) положении. Допускается испытывать датчики в двух (одном) других взаимно перпендикулярных положениях по отношению к рабочему положению.

Необходимость проведения испытаний и требования к испытаниям в этих положениях указывают в технических условиях, при этом изменение положения рассматривают как изменение направления воздействия механических факторов.Контрольную точку выбирают на платформе стенда или на промежуточном крепежном приспособлении возможно ближе к одной из точек крепления.

В технически обоснованных случаях по согласованию с заказчиком допускается выбирать контрольную точку непосредственно на датчике при условии, что будет обеспечен объективный контроль параметров испытательного режима. В этом случае положение контрольной точки указывают в технических условиях. Датчики считают выдержавшими испытания, если они удовлетворяют требованиям пп.2.7 и 1.4.

6.8. Проверку изменения выходного сигнала датчиков разности давления при изменении рабочего избыточного давления (п.2.8) проводят следующим образом: при нулевом значении разности давления корректором нуля или другим способом устанавливают начальное приведенное значение выходного сигнала, которое указывают в технических условиях на датчики конкретных типов.

Плавно повышая рабочее избыточное давление одновременно в обеих камерах от нуля до предельно допускаемого значения и снижая его затем от предельно допускаемого значения до нуля, определяют изменение выходного сигнала при изменении рабочего избыточного давления.Изменение выходного сигнала не должно превышать значений, указанных в п.2.8.(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

6.9. Проверку изменения выходного сигнала датчиков абсолютного давления при изменении атмосферного давления (п.2.9) проводят в барокамере:при одном фиксированном значении измеряемого давления;при значении давления окружающего воздуха, равном атмосферному;при изменении давления окружающего воздуха от указанного на ±10 кПа (75 мм рт.ст.).

6.10. Влияние воздействия повышенной (пониженной) температуры окружающего воздуха (табл.1) определяют следующим образом: датчик помещают в камеру тепла (холода), включают и проверяют погрешность по методике, приведенной в п.6.3, при условиях, указанных в п.6.2, один раз или три раза непосредственно один за другим;

повышают (понижают) температуру в камере до предельного значения соответствующей группы (п.1.5), выдерживают датчик при этой температуре в течение не менее 2 ч и проверяют один или три раза непосредственно один за другим; допускаемое отклонение температуры в камере ±3 °С;понижают (повышают) температуру до первоначального значения и, после выдержки датчика при этой температуре в течение не менее 2 ч, вновь проверяют его погрешность один или три раза непосредственно один за другим;

допускаемая разность температур между первыми и последними тремя проверками ±3 °С.В течение всего процесса испытаний датчик должен находиться во включенном состоянии.Все проверки проводят без перестановки датчика.Корректировка выходного сигнала допускается только перед первой проверкой.Число проверок при заданной температуре устанавливают в технических условиях на датчики конкретных типов.

Дополнительную погрешность определяют:при однократной проверке – как разность между значениями погрешностей или выходного сигнала, полученными при измерении при предельной температуре, и средним значением двух измерений при температуре, указанной в п.6.2;при трехкратной проверке – как разность между средними значениями погрешностей или выходного сигнала, полученными при трех измерениях при предельной температуре, и средними значениями шести измерений при температуре, указанной в п.6.2.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. На корпусе датчика или прикрепленной к нему табличке должны быть нанесены:товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;наименование и (или) тип датчика;исполнение датчика;год выпуска;знак Госреестра по ГОСТ 8.383;государственный Знак качества, присваиваемый в установленном порядке;пределы измерений (с указанием единиц физических величин);

предельно допускаемое рабочее избыточное давление для датчиков разности давлений;параметры питания;верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала. Допускается указывать другие данные, характеризующие датчик, а также применять условные обозначения и сокращения.Для малогабаритных датчиков допускается знак Госреестра, государственный Знак качества, пределы измерений, параметры питания, верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала указывать только в эксплуатационной документации.

7.2. Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192*. _______________* Действует ГОСТ 14192-96. – Примечание изготовителя базы данных.

На транспортной таре должны быть нанесены несмываемой краской основные, дополнительные и информационные надписи, а также манипуляционные знаки: “Осторожно, хрупкое”, “Верх, не кантовать”, “Боится сырости”.

7.3. Упаковка датчиков должна соответствовать требованиям ГОСТ 12997 и технических условий на датчики конкретных типов.

7.4. Датчики в упаковке следует транспортировать транспортом любого вида в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами, действующими на транспорте каждого вида.При транспортировании датчиков воздушным транспортом их следует помещать в отапливаемые герметизируемые отсеки самолетов.

7.5. Условия транспортирования – по условиям хранения 5 ГОСТ 15150.

7.6. Датчики следует хранить в упаковке предприятия-изготовителя по условиям хранения 3 ГОСТ 15150.Воздух помещения, в котором хранят датчики, не должен содержать коррозионно-активных веществ.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие датчиков требованиям настоящего стандарта и технических условий на датчики конкретных типов при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

8.2. Гарантийный срок эксплуатации датчиков – 18 мес со дня ввода их в действие; для датчиков, устойчивых к воздействию агрессивной среды с естественно ограниченным сроком службы, – по техническим условиям на эти датчики.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (справочное). ПРИМЕРЫ НАХОЖДЕНИЯ ЗНАЧЕНИЙ “гамма”(н), “гамма”(г), “гамма”(п)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Линейная зависимость ; , , – верхние пределы измерений; для линейно убывающей характеристикизначениям () и () соответствуют значения выходного сигнала () и ()

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5Справочное

Нахождение значения

1 – кривая средних значений выходного сигнала; 2 – прямая, минимизирующая значение наибольшего отклонения; – значение наибольшего отклонения

Черт.1

Нахождение значенийи

1 – кривые средних значений выходного сигнала для всех направлений изменения входного сигнала; – наибольшая разность между средними значениями выходного сигнала; – область разбросадействительных значений выходного сигнала при одном направлении изменения входного сигнала

Черт.2

ПРИЛОЖЕНИЕ 6Справочное

При определении погрешности нелинейности , вариации и повторяемости выходного сигнала датчика диапазон измерений (диапазон изменения входной величины) разбивают на интервалов (обычно 4 или 5), достаточно равномерно распределенных по диапазону измерений.Расчетные значения входной величины () определяют по формуле

где – число проверок.Погрешность нелинейности для каждого значения () определяют по формуле

при или при ;

при или при ;

если значения погрешностей имеют один знак для каждого значения ; – максимальное по абсолютной величине значение погрешности из ряда .Приведенную погрешность нелинейности датчика () определяют по формуле

Вариацию выходного сигнала для каждого значения () определяют по формуле

За вариацию выходного сигнала датчика принимается наибольшее из полученных значений .Приведенные значения вариации выходного сигнала датчика () определяют по формуле

где , , , – соответственно максимальные и минимальные значения выходного сигнала, полученные при многократных проверках при одном и том же значении .________________ Формулы и экспликация к ним соответствуют оригиналу. – Примечание изготовителя базы данных.

, (10)

где – коэффициент, зависящий от объема выборки, определяют по специальной таблице или вычисляют для небольшого числа измерений (3…15) по эмпирической формуле

В этом случае повторяемость выходного сигнала определяют по формуле

, (11)

где – коэффициент, устанавливаемый по заданной вероятности, с которой погрешности и находятся в заданной зоне.Допускается определять повторяемость выходного сигнала как наибольшее из значений и , полученных по формулам (9) или (11).Приведенное значение повторяемости выходного сигнала датчика

. (12)

Наибольшее отклонение действительной характеристики преобразования от зависимости, приведенной в п.1.11, определяют по одной из формул приложения 3.(Введено дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ ПОГРЕШНОСТЯМИ, ВЫРАЖЕННЫМИ РАЗЛИЧНЫМИ СПОСОБАМИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2Справочное

		Значения погрешностей, выраженных
Номинальная статическая характе- ристика	Основной способ норми- рования	в процентах диапазона измерения	в процентах верхнего предела измерения	в процентах диапазона изменения выходного сигнала	в единицах измеряемой величины	в единицах измерения выходного сигнала
	В процентах диапазона измерений
	В процентах верхнего предела измерений

Примечание. – приведенная погрешность, выраженная в процентах диапазона измерений; – приведенная погрешность, выраженная в процентах верхнего предела измерений.Остальные обозначения – по п.1.11 и приложению 1.(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). ВИДЫ ХАРАКТЕРИСТИК ПРЕОБРАЗОВАНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

Отклонение действительной характеристики преобразования

Черт.1

Черт.2

Черт.3

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (справочное). ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗОВАННЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4Справочное

Термин	Пояснение
Время установления выходного сигнала	Время, прошедшее с момента скачкообразного изменения измеряемого параметра до момента, когда выходной сигнал войдет в зону установившегося состояния, составляющую ±5% изменения выходного сигнала, соответствующего скачку измеряемого параметра
Максимальное отклонение выходного сигнала	Отношение наибольшего изменения выходного сигнала датчика, зафиксированного во время переходного процесса при скачкообразном изменении входного значения, к изменению выходного сигнала от его начального значения до установившегося состояния
Технологическая приработка	Технологическая операция для выявления и устранения отказов

---